售前技術(shù)服務(wù)：

使用強(qiáng)度和沖擊韌度中等，耐磨性比YG3X稍高。應(yīng)力不大條件下的拉絲模，適于拉制直徑<6mm的鋼絲。非鐵金屬絲及其合金線材或棒材。YG3鎢鋼是WC-Co類(lèi)合金，其合金成分中以碳化鎢（WC）為主，鈷（Co）含量為3%采用粉末冶金方法制得的鎢鋼材料，具有91.0HRA的硬度和1200MPa抗彎強(qiáng)度，具有很好的耐磨性和抗腐蝕性，但韌性較差。適用于鑄鐵、有色金屬及其合金的精鏜、精車(chē)等材料的鎢鋼刀片；也可用于合金鋼、淬火鋼的精加工，還適合用于制作高速拉制的鎢鋼拉伸模具和高速鎢鋼噴嘴。[1]

2化學(xué)成分

化學(xué)成分 WC:97Co：3

3力學(xué)性能

力學(xué)性能：密度/（g/cm3）：15.0-15.3

硬度（HRA）：91

抗彎強(qiáng)度（σbb/MPa）：1200

4熱處理工藝

熱處理工藝：YG20C高級(jí)制模材料。不經(jīng)熱處理，內(nèi)、外硬度均勻一致。用于批量大的生產(chǎn)。適用于標(biāo)準(zhǔn)件、軸承等制作用的冷鐓、冷沖、冷壓模具的制作。

5加工注意事項(xiàng)

因鎢鋼具有高硬度而具有脆性，無(wú)論是在使用、搬運(yùn)、加工時(shí)禁止敲打或拋摔很容易發(fā)生安全事故，會(huì)對(duì)人身造成傷害和財(cái)產(chǎn)損失，為避免此類(lèi)不必要的損失。我們提醒廣大客戶(hù)在使用鎢鋼時(shí)應(yīng)引起高度重視，具體注意事項(xiàng)如下：
在切斷、研磨加工時(shí)注意事項(xiàng)：
1.1、鎢鋼在沖擊和過(guò)度的加工負(fù)荷下容易裂開(kāi)和崩角，硬質(zhì)合金在加工前必須牢固的被固定在工作臺(tái)上再進(jìn)行加工。
1.2、鎢鋼的磁性極低，無(wú)磁硬質(zhì)合金根本沒(méi)有磁性，請(qǐng)勿用磁鐵固定硬質(zhì)合金，請(qǐng)用工裝夾具固定，加工前請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)工件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有，請(qǐng)固定工件至牢固止。
1.3、鎢鋼在切斷、研磨后的加工面會(huì)很光滑，而且角非常尖銳，請(qǐng)?jiān)诎徇\(yùn)及使用時(shí)注意安全。
1.4、硬質(zhì)合金是硬脆性極高的材料，怕沖擊，嚴(yán)禁用金屬錘子敲打硬質(zhì)合金。
2、在放電、線切割加工時(shí)注意事項(xiàng)：
2.1、鎢鋼具有高硬度，高耐磨性，在進(jìn)行放電、線切割時(shí)作業(yè)進(jìn)程會(huì)比較慢。
2. 2、鎢鋼進(jìn)行放電加工后的面最容易出現(xiàn)裂開(kāi)和崩角，所以請(qǐng)按照制品的使用條件來(lái)調(diào)整加工程序。
2.3、鎢鋼在線切割時(shí)經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生裂開(kāi)的現(xiàn)象，所以請(qǐng)?jiān)诩庸ず蟠_認(rèn)加工面無(wú)缺陷后再進(jìn)行下一道工序的加工。
3、在熔接加工時(shí)注意事項(xiàng)：
3.1、請(qǐng)使用要求選擇合適的焊/熔接加工方案。
3.2、鎢鋼在熔接加工時(shí)容易產(chǎn)生裂縫，請(qǐng)?jiān)诩庸ず蟠_認(rèn)加工面沒(méi)有損傷再進(jìn)行下一道工序。
3.3、當(dāng)熔接作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生的飛散物（熔接鐵）附著在硬質(zhì)合金上的時(shí)候，由于急速加熱后冷卻容易導(dǎo)致合金裂開(kāi)，所以在做熔接作業(yè)時(shí)，請(qǐng)?zhí)貏e小心。

4、在進(jìn)行HIT處理時(shí)：
4.1、在填塞物（擴(kuò)散結(jié)合）上穿孔、攻牙等作業(yè)時(shí)，會(huì)發(fā)生填塞物動(dòng)搖或硬質(zhì)合金部分裂開(kāi)的現(xiàn)象，請(qǐng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，在作業(yè)后確認(rèn)沒(méi)有異常。
4.2、在進(jìn)行所有加工作業(yè)時(shí)：凡是機(jī)器上所帶有的安全裝置等，請(qǐng)?jiān)诩庸ぷ鳂I(yè)時(shí)必須使用。工作人員必須穿戴好保護(hù)眼睛、手、腳、頭部及全身所有部位的安全裝備。
在加工時(shí)牢記上述鎢鋼加工注意事項(xiàng)會(huì)給您省卻許多意外安全事故